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    PVC管材生产线的正确操作方法

    时间:2021-11-05 15:00:33 点击:1次

    PVC管材生产线的正确使用可以避免对操作者的人身安全造成威胁,避免设备出现问题,可以更好的使用PVC管材生产线,给用户带来更大的效益。

    PVC管材生产线的正确操作方法

    1. PVC管材生产线在装、调试(对模、调整刀片间隙)或拆卸模具时,必须由熟悉机器的人员按照规定的规程进行。应定期检查刀片和冲模刃口锋利程度,如发现刃口变钝,应及时修磨或更换。在更换模具时一定要停机,以免发生危险。

    2. PVC管材生产线工厂店PVC管材生产线在正常工作时,切勿把手或身体的一部分放在上下模(刀片)之间,一切杂物及工具勿放在工作台上,以免发生事故。由于PVC管材生产线可多人操作,所以必须有专人负责指挥生产。

    3. 在操作时,拿着工件等待滑块下行时必须小心。一定要根据铜排(或铝排)的厚度选择好剪切刀片和冲模的间隙及折弯圆角半径。

    4. 保持油液清洁及油路畅通,每班给各单元运动部件加润滑油。电气与液压元件必须保证动作灵活与位置正确,发现不正常现象时必须立即停车检查。

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    5.为提高PVC管材生产线的使用寿命,一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射,要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质,造成接触不良或元件间短路,影响设备的正常运行。精密PVC管材生产线要远离振动大的设备,如冲床、锻压设备等。

    6. 为了避免电源波动幅度大(大于±10%)和可能的瞬间干扰信号等影响,PVC管材生产线一般采用专线供电(如从低压配电室分一路单独供数控机床使用)或增设稳压装置等,都可减少供电质量的影响和电气干扰。

    7. 安全 操作规程是保证PVC管材生产线安全运行的重要措施之一,操作者一定要按操作规程操作。当发生故障时,操作者要注意保留现场,并向维修人员如实说明出现故障前后的情况,以利于分析、诊断出故障的原因,及时排除。

    8.PVC管材生产线不宜长期封存不用,购买PVC管材生产线以后要充分利用,尤其是投入使用的第一年,使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露,得以在保修期内得以排除。在没有加工任务时,PVC管材生产线也要定期通电,最好是每周通电1-2次,每次空运行1小时左右,以利用本身的发热量来降低机内的湿度,使电子元件不致受潮,同时也能及时发现有无电池报警发生,以防止系统软件、参数的丢失。


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